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阳极氧化铝复合板

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阳极氧化铝复合板


阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。 使铝板表面生成一层致密的氧化膜,利用阳极氧化膜的无色多孔性质,来达到染色和保护铝基体的目的。(阳极的铝板氧化表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。 )  ‍①金属感强 氧化铝复合板表面硬度高,抗刮性好,表面无油漆覆盖,彰显铝板金属色泽,突出现代金属感,提高产品档次和附加值。 ②阳极氧化工艺流程:脱脂→蚀洗→中和→阳极氧化→着色→封孔 ③该材料价格相对较高,进口的价格为1000-3000元左右每平米,国内阳极氧化铝板的价格也在500-1000左右每平米。


产品特点:


品牌:固保丽

颜色:香槟色,

厚度:4,

规格:1220*3000,

材质:铝合金,

特性:阳极氧化,

生产工艺:热复合,

防火等级:A级,

层次构成:复合,

施工方式:龙骨干挂,

用途范围:幕墙



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阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。

使铝板表面生成一层致密的氧化膜,利用阳极氧化膜的无色多孔性质,来达到染色和保护铝基体的目的。(阳极的铝板氧化表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。 )

 ‍①金属感强

氧化铝复合板表面硬度高,抗刮性好,表面无油漆覆盖,彰显铝板金属色泽,突出现代金属感,提高产品档次和附加值。

②阳极氧化工艺流程:脱脂→蚀洗→中和→阳极氧化→着色→封孔

③该材料价格相对较高,进口的价格为1000-3000元左右每平米,国内阳极氧化铝板的价格也在500-1000左右每平米。

①缺点:一是色差控制,二是折边撕裂

对于色差问题:

其一,项目所需的阳极氧化铝板采用同一批次氧化材料可以尽量减少及避免色差。对于体量大的项目,同一立面应采用同一批次的材料;

其二,加工和安装时注意面板上的箭头标识,保持方向的一致性。安装面板方向应全部为水平或垂直,使纹理方向保持恒定,相互垂直竖立的面板将会呈现颜色变化。

其三,板材应用于三维造型或不规则的几何立面,在光影的弱化作用下,可降低视觉色差。

对于折边撕裂问题,不管是阳极氧化铝单板还是铝复合板,都不可避免会出现这种情况。越厚的阳极氧化铝单板,在折边成型时开裂现象越严重,即便采用0.5mm厚的阳极氧化铝复合板,在机械成型或弯曲过程中也会出现非常细的毛发线状裂纹。

阳极氧化铝板幕墙外立面具有独特的性能属性:

一、金属外观,被透明的阳极氧化膜保护,使铝自然柔和的金属质感被充分保留,高颜值;

二、可加工性,阳极氧化铝材具有极佳的可加工性,优异的成型和弯曲性能,重量轻,抗风抗震;

三、表面一致,面对各种形态的建筑,阳极氧化铝板始终颜色均匀;

四、耐腐蚀性,因阳极氧化工艺在金属表面生成致密的氧化膜,拥有较强的耐腐性,使建筑硬度及强度更优,防水耐蚀,安全性能优越;

五、耐候性强,打破时间,历久弥新,其表面不带电荷不吸尘,容易清洗且多次清洗后仍光洁如新,使得建筑立面历久弥新,如今看40年前的阳极氧化铝板项目,依旧如初;

六、绿色环保可持续性,并作为A级不燃环保材料。。


一、运输储藏

1、产品在搬运、加工和安装时,应防止沾水,不得损伤面板。避免安装于如:烟尘、大风沙、辐射及有害气体、化学药品等异常环境中。

2、产品需平放,无论是在运输过程中还是在仓库,如果需要侧放,必须使板垂直于平面上,板与板要放置紧凑,板的储存期不宜超过5个月,在搬运单张或张板材,必须同时抬起四边,不要单边拖拉。

3、存放环境必须防止受潮、浸水,不能在太阳下暴晒,避免保护膜老化,移胶等异常情况。


二、施工环境

1、本产品不适合在高温(65℃以上)、高盐雾、高酸碱度及高污染等地区环境下施工作业。

2、由于化学剂,加工,安装过程中操作不当等引起的损伤或由于不可抗力因素包括火灾、爆炸、运输及自然灾害等引起货物损失,不在质保范围之内。


三、清洁维护

1、勿用强烈的有机溶剂,如MEK 、MIEK、三氯乙烯和油漆稀释剂等。不要用较强的碱、酸和腐蚀性的清洁剂。清洗宜采用中性类清洗剂清洗,最后用大量清水冲洗板面,不能留有清洗剂。

2、不要把不同的清洁剂混合在一起。通常含研磨材料的清洁剂不能使用,不要将清洁剂混合,不要过度的擦洗,因为可能会改变表面光泽

3、清洗时温度不要过高或过低,高温会加速化学物质的反应将水从溶液中蒸发出来,过低的温度使得清洁效果不是很好。相反,过高的温度会导致板面装饰层有斑纹或变形。确保清洁用的海棉和布中不含有亚麻,以免涂层表面刮花。

4、如在保质期内,发生纯属产品质量情况,本公司依据板材实际情况,可采用保留、更换、退货、退款等方式处理,如因客户反施工使用规范,导致出现产品质量问题,公司概不负责。

1、材料准备:

调平角码、40*40调平方钢管、铝合金弹性墙板专用卡齿龙骨、木纹复合金属板

 

2、主要机具:

折板工作台、台式电刨、手提电刨、冲击钻、电动螺钉枪、气泵、扳手、拉铆钉、螺丝刀、锤子、激光投线仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢板尺、靠尺、方角尺

 

3、作业条件:

(1)施工现场的水源、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,其误差保证在本工艺能调节的范围之内,作业面上已弹好水平线、轴线、出入线、标高等控制线,作业面的环境已清理完毕。

(2)门、窗框安装完毕,并经检验合格。

(3)基体为混凝土浇筑、砖砌体或钢结构的墙柱面上的水、电、暖通、消防、智能化专业预留、预埋已经全部完成,且电气穿线、测试完成并合格,各种管路打压、试水完成并合格。

(4)作业面操作位置的临边设施(棚架、临时操作平台、脚手架等)已满足操作要求和符合安全的规定。作业面相接位置的其他专业进度已满足饰面板施工的需要,如外墙门窗、幕墙工程已完成骨架安装;并经验收合格;消火栓箱已完成埋设定位,机电设备门等出入口已完成门扇安装。

(5)各种机具设备已齐备和完好,各种专项方案已获得审批准,作业面焊接动火申请已获得批准。

(6)大面积装修前已按设计要求先做样板,经检查鉴定合格后,可大面积施工。

(7)在操作前已进行技术交底,强调技术措施和质量标准要求。

 

4、工艺流程:

 

    测量放线→基层处理及后置埋件→龙骨安装、调平→面板安装→表面清洁→竣工验收

 

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